为什么必须做重叠检查和尺寸复核
全屋定制出图前，柜门图与柜体图必须进行重叠检查，再配合尺寸复核，目的是在发图前一次性识别板件、抽屉、门板之间的错漏与冲突。现场返工、工厂拆单异常、安装无法落地，往往不是因为单一尺寸错误，而是因为图层信息不一致、部件表达缺失、开启关系冲突同时存在。尤其在吊柜、地柜、楼梯柜等异形或多模块组合柜中，若不做叠图核验，颜色、材质、拉手、玻璃门、踢脚线做法等信息极易遗漏。结论很明确：重叠检查解决“有没有冲突”，尺寸复核解决“能不能落地”。
重叠检查重点看什么
柜门图与柜体图重叠后，首先核对门板分缝、抽面位置、侧板边界、层板分仓是否一一对应，避免出现门板覆盖不到柜体、抽屉前脸与内部结构打架的问题。其次检查开启部件是否完整表达，包括平开门、上翻门、玻璃门、抽屉、假门板、见光板及相关五金位置，确保图纸上每一个可视立面都有明确归属。再次核对材质与颜色标注是否覆盖全部可见件，不能只给出大尺寸而缺少门板、柜体、拉手、接脚线等做法说明。判断标准只有一个：叠图后所有立面信息必须“看得到、对得上、说得清”。
尺寸复核主要复什么
尺寸复核不是只看总宽、总高、总深，而是要逐级拆解到柜体单元、门板净尺寸、抽屉面高度、封板尺寸、收口尺寸和安装预留。总尺寸正确但分配尺寸错误，依然会导致门缝不均、抽屉干涉、异形区无法加工。对楼梯柜、转角柜、高低台组合柜这类复杂结构，必须复核斜边、避让位、转角搭接和门板开启路径，避免“图上成立、现场打不开”。实践中最容易出问题的是分格尺寸、门缝尺寸、五金占位尺寸，这三类数据必须逐项确认。
出图前必须核对的核心项目
| 核对项 | 重点内容 | 常见问题 |
|---|---|---|
| 柜门图与柜体图对应 | 门板、抽面、开放格、侧封位置是否一致 | 门型与柜体分仓不对应 |
| 板件完整性 | 侧板、顶底板、层板、背板、见光板是否齐全 | 漏板、错板、重复板 |
| 抽屉信息 | 抽面高度、抽盒深度、轨道预留是否明确 | 抽面碰门、抽盒过深 |
| 门板信息 | 材质、颜色、厚度、开启方向、门缝是否明确 | 漏标材质、左右开反 |
| 五金做法 | 拉手形式、安装位置、反弹器或明拉手是否明确 | 无法拆单、安装口径不一 |
| 收口做法 | 接脚线、踢脚、封边、贴墙收口是否表达清楚 | 现场补料、效果失控 |
以上项目中，任何一项缺失都不属于“小问题”。在拆单和安装环节，缺项本身就是质量风险，因为它会直接造成理解偏差，并放大后续每个岗位的判断成本。
标注完整的最低要求
一张可交付的图纸，至少应完整表达尺寸、款式、材质、颜色、五金和收口做法，缺一项都不能算合格。对于玻璃门、异色门板、吊柜与地柜不同材质、不同拉手系统等情况，更不能依赖口头补充，必须在图面上明确标注。文字标注应控制清晰度与版面秩序，保证能读、易找、不遮挡关键轮廓，避免因为字号、排版混乱导致信息“画了等于没画”。执行标准应统一为：所有加工和安装需要判断的信息，必须在图纸上直接读取，不依赖二次解释。
建议采用的检查顺序
- 先叠图：确认柜门图与柜体图轮廓、分格、开启关系一致
- 再查缺项：逐项补齐门板、板件、抽屉、五金、材质、颜色、收口信息
- 后复尺寸：从总尺寸到分格尺寸，再到门板净尺寸和五金安装尺寸逐级核对
- 最后通读：按现场落地视角检查图纸是否存在理解歧义
这个顺序的价值在于先解决结构冲突，再解决表达缺失，最后锁定数据准确性。若顺序颠倒，往往会在错误结构上反复校尺寸，效率低且容易漏检。出图前检查的目标不是“看起来差不多”，而是达到信息完整、逻辑闭合、尺寸可加工、安装无歧义的交付标准。