适用场景
在法式、欧式、轻法式门板建模中，门芯线、扣线、凹凸层次通常不是简单直线，而是由多段圆弧、斜边、小台阶组成。直接在SU中凭感觉绘制剖面，容易出现比例失真、线段不闭合、倒角层次不统一等问题。将CAD中已有的门板造型线或扣线剖面导入SU，可以把成熟图纸作为建模依据，显著减少重复绘制时间。
这种方法尤其适合工厂已有标准门型库、设计端已有CAD门画法、生产端需要统一造型截面的场景。核心价值是让SU模型继承CAD中的准确尺寸和线型关系，避免设计效果与工厂工艺脱节。对于批量建模而言，先用CAD沉淀标准剖面，再导入SU复用，效率通常高于每次在SU内重新描线。
导入前的CAD整理
CAD文件导入SU之前，必须先做清理，否则会带入大量无效线、重复线和碎线。建议只保留门板外轮廓、内框线、扣线剖面、造型参考线，删除尺寸标注、填充、文字、图框和无关图层。剖面线最好放在接近CAD原点的位置，避免导入SU后模型距离原点过远导致显示异常或捕捉不稳定。
CAD单位需要与SU模型单位保持一致，全屋定制常用单位为毫米mm。如果CAD中门厚、线条宽度、内缩距离已经按实际工艺绘制，导入后可直接作为推拉、路径跟随或描线依据。导入前建议将复杂样条线转为多段线，减少SU识别后产生断线的概率。
| 整理项目 | 建议处理方式 | 目的 |
|---|---|---|
| 单位 | 统一为mm | 保证门厚、扣线宽度不变形 |
| 图层 | 只保留造型相关图层 | 降低导入后清理成本 |
| 线型 | 样条线转多段线 | 提高SU识别稳定性 |
| 位置 | 靠近CAD原点 | 避免导入后模型偏移过远 |
| 无关元素 | 删除标注、文字、填充 | 减少碎线和卡顿 |
SU中的使用方式
导入CAD后，门板造型线可以作为平面轮廓依据，扣线剖面可以作为截面依据。常规做法是先在SU中绘制门板基础矩形，并输入实际门板厚度，例如12mm、18mm、22mm等，再根据设计要求确定内框偏移距离。随后将CAD导入的线条移动到对应位置，通过描线、封面、推拉或路径跟随形成造型层次。
如果CAD中已经有完整门板轮廓，可直接对齐SU门板基准面进行复核。若只导入扣线剖面，则需要先建立门板内框路径，再使用剖面沿路径生成线条造型。对于法式门板常见的多层内凹结构，CAD剖面能保证每一层台阶、圆弧、斜口尺寸一致，避免四边造型深浅不一。
关键建模参数
门板造型建模时，CAD导入线不是简单参考图，而是工艺尺寸的来源。门板厚度、内框偏移、扣线宽度、凹槽深度、圆弧半径都会影响后续报价、拆单和加工判断。尤其是欧式、法式门板，视觉效果依赖剖面层次，剖面尺寸不准会直接导致模型效果与实物效果不一致。
常用控制参数应在CAD阶段就明确，进入SU后只做定位和建模，不建议反复凭视觉缩放。门板外框与内框的偏移距离一般由门型比例、工艺刀具和板材厚度共同决定。扣线剖面如果用于工厂标准化，应固定为可复用组件，避免同一门型在不同项目中出现截面差异。
| 参数 | 建模作用 | 控制重点 |
|---|---|---|
| 门板厚度 | 决定基础体块 | 必须与生产板厚一致 |
| 内框偏移 | 决定门芯比例 | 四边距离需统一 |
| 扣线宽度 | 决定造型饱满度 | 不宜随意缩放 |
| 凹槽深度 | 决定层次阴影 | 需匹配加工能力 |
| 圆弧半径 | 决定欧式线条质感 | CAD中应提前定型 |
效率提升逻辑
SU适合快速建立空间体块和展示效果，但复杂二维剖面绘制并不是它的最高效环节。CAD在精确线条、偏移、倒角、圆弧控制方面更稳定，因此门板造型的基础线型更适合先在CAD中完成。将CAD成熟造型导入SU，本质上是把二维精确绘图和三维快速建模结合起来。
这种流程可以减少SU中反复量尺寸、补断线、调圆弧的时间。对于已经沉淀标准门型的工厂，设计师只需调用对应CAD剖面并导入SU，就能快速完成同类门型建模。标准剖面复用次数越高，效率提升越明显，同时还能保证设计端、深化端和生产端对门型结构的理解一致。
注意事项
导入后应先检查比例是否正确，可用SU测量工具核对关键尺寸，例如门厚、扣线宽度或内框偏移。若发现尺寸放大或缩小，通常是CAD单位与SU导入单位不一致造成的，需要重新按正确单位导入，不建议直接缩放后继续建模。因为缩放虽然能调整外观尺寸，但可能影响后续组件复用和工艺判断。
CAD线条导入SU后，常见问题是断线、重线和无法封面。处理时应优先清理重复线，并检查端点是否真正相交。用于路径跟随的剖面必须保持闭合或结构清晰，否则生成的线条造型容易出现破面、扭曲或缺面。